راه اندازی خط تولید زغال فشرده
راه اندازی خط تولید زغال فشرده توسط کیوان صنعت
مجموعه کیوان صنعت بهترین راه‌انداز خط تولید زغال فشرده در کشور میباشد. نه تنها بهترین بلکه تنها مجموعه‌ای است که علاوه بر نصب و راه اندازی خط تولید زغال فشرده، به شما نحوه میکس مواد تا پخت زغال درجه یک را آموزش می‌دهد.
این مجموعه به غیر از تایم نصب دستگاهها، به مدت ۵ روز از خرید مواد اولیه گرفته تا روش میکس و تولید زغال فشرده را به شما آموزش کامل می‌دهد. همچنین کیوان صنعت ۵ روز به اضافه دوره آموزش، خط تولید زغال فشرده را انجام داده و برای شما سودآوری می‌کند.
دستگاه‌های خط تولید زغال فشرده که توسط کیوان صنعت تولید می‌شوند ضمانت یک‌ساله داشته و علاوه بر این؛ کیوان صنعت به مدت ۵ سال از کارگاه راه‌اندازی شده پشتیبانی می‌کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر وارد لینک زیر شوید.
قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده
قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده
ماردون:
قطعه ماردون یکی از قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده بوده که وظیفه انتقال مواد اولیه و خاک اره آماده شده را به داخل دستگاه اکسترودر بر عهده دارد.
قطعه ماردون به صورت مارپیچ بوده و از جنس فلز میباشد و روی دستگاه اکسترودر نصب شده و با هدایت خاک اره آماده شده,تولید زغال و مواد اولیه را تسریع می‌بخشد.
قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده
المنت:
یکی دیگر از قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده که روی دستگاه اکسترودر در کنار سیلندر نصب می‌گردد، قطعه المنت میباشد که وظیفه نیم‌پز کردن دقیق و درست بریکت را بر عهده دارد.
برای اینکه قطعه ماردون بتواند به راحتی مواد را به داخل دستگاه انتقال دهد نیاز داریم تا سیلندر را به حرارت و دما مناسب برسانیم.برای افزایش دمای سیلندر هم از قطعات جانبی به نام المنت استفاده میکنیم تا بریکت نیم‌پز و با کیفیت بالایی داشته باشیم.
برای مطالعه ادامه مقاله قطعات جانبی خط تولید زغال فشرده به سایت کیوان صنعت راه انداز خط تولید زغال فشرده مراجعه کنید.
دستگاه سانتریفیوژ
دستگاه سانتریفیوژ
در خط تولید زغال قرار گرفتن دستگاهی برای افزایش سرعت و کیفیت تولید زغال بسیار مهم میباشد.یکی از این دستگاه که در یک خط تولید باعث افزایش کیفیت,سرعت و بازدهی تولید روزانه شما میشود دستگاه سانتریفیوژ یا مکنده میباشد.
دستگاه سانتریفیوژ در یک خط تولید زغال از یک طرف مواد اولیه و حرارت را مکیده و به طرف دیگر مکنده که به لوله‌های سینوسی متصل است می‌دمد و باعث میشود تا این مواد اولیه با بهترین کیفیت و با بالاترین سرعت آماده استفاده شوند.
دستگاه سانتریفیوژ یا مکنده دارای سرعت و قدرت مکش و دمش بالایی میباشد که باعث افزایش کیفیت محصول شما و بازدهی روزانه خط تولید شما میشود و نیز با تغییری که مجموعه کیوان صنعت در ساختار این مکنده ایجاد کرده است,یک دستگاه سانتریفیوژ می‌تواند همزمان دو دستگاه اکسترودر را تامین کند.
برای مطالعه ادامه مقاله دستگاه سانتریفیوژ به سایت کیوان صنعت راه انداز خط تولید زغال فشرده مراجعه نمایید.
آشنایی با دستگاه آسیاب در خط تولید زغال فشرده
دستگاه آسیاب
در یک خط تولید زغال فشرده تکمیل بودن تجهیزات و دستگاهها امری مهم و اساسی است تا باعث شود تولید کننده در هر زمان که تمایل دارد بتواند محصول خود را تولید کند.یکی از دستگاههایی که در یک خط تولید باعث استقلال خط تولید و افزایش سرعت آن میشود دستگاه آسیاب یا همان خردکن میباشد.
دستگاه آسیاب یا همان خردکن در خط تولید برای آماده سازی مواد اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد.تیغه‌های داخل آسیاب به دو صورت چکشی و دورانی فعالیت و حرکت کرده و به آسانی و با قدرت بالا پوست گردو و خاک و زغال را خرد کرده و برای انتقال به بخش‌های بعدی خط تولید مانند,اکسترودر,سرند و یا مکنده آماده می‌کند.
استفاده از دستگاه آسیاب در یک خط تولید باعث میشود تا در هنگامی که پوست گردو خرد شده در دسترس نیست تولید یک کارگاه و تولیدی متوقف نشود.
برای مطالعه ادامه مقاله دستگاه آسیاب به سایت کیوان صنعت راه انداز خط تولید زغال فشرده مراجعه کنید.
آشنایی با دستگاه دیگ بخار در خط تولید زغال فشرده
دستگاه دیگ بخار
به طور کلی در یک خط تولید زغال کامل و درجه یک دستگاه دیگ بخار و مشعل برای تامین حرارت و گرما در جهت گرم کردن و خشک کردن خاک اره در کنار دستگاه‌های دیگری مانند; اکسترودر,مکنده و آسیاب مورد استفاده قرار می‌گیرد.دستگاه دیگ بخار براساس فعالیت روزانه و تولید یک کارگاه در اندازه‌های متنوع نصب میشود و مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دیگ بخار که وسیله‌ای است از جنس فلز با مقاومت بالا این حرارت تولید شده از طریق مشعل را متمرکز کرده و به صورت موقت نگهداری می‌کند.به همین دلیل بهتر است تا دستگاه دیگ بخار در خط تولید از جنس فلز باشد تا آجر و یا بشکه فلزی که دارای مقاومت و عمر کمتری هستند.
دیگ بخار مرکز تغذیه حرارت برای خشک کردن مواد میباشد. برای مهیا کردن حرارت لازم برای خشک کردن و گرم کردن مواد اولیخ نیاز به حرارت و گرمای بالایی نیاز داریم و برای از دست ندادن انرژی گرمایی نیازمند هستیم که یک مخزن و محوطه و یا دیگ که توانایی نگهداری حرارت تولید شده را توسط مشعل را داشته باشد.
یک مخزن از جنس فولاد بهترین گزینه ایی هست برای این قسمت از خط تولید که دوام بالایی نسبت به حرارت تولید شده و پرت نشدن آن میتوان انتخاب کرد. در انتخاب دیگ بخار و مخزن دقت بیشتری کنیم چرا که در فصل سرما و بارندگی احتمال اینکه رطوبت مواد اولیه و خاک اره بالا باشد، هست و از نظر انرژی گرمایی و حرارت به مشکل نخواهیم خورد دیگ و مخزن باید نگهدارنده حرارت باشد و میتوانیم از چیدن آجرهای نسوز و یا فلزات و آهنهای ضایعاتی نیز در داخل آن به عنوان حرارت گیر استفاده کنیم .
نکات ریز در خط تولید کیوان صنعت کاملا چشمگیر میباشد که با رعایت این نکات در قسمت فنی و نصب دستگاهها خود را نسبت به دیگران متمایز کرده ایم. نکات زیادی و آیتمهای مختلفی در خط تولید کیوان صنعت بکار گرفته میشود که شاید چشمگیر نباشد ولی با این نکات از لحاظ فنی در صدر قرار داریم برای آشنایی و اطلاعات از این نکات حضورا توضیحات قابل قبول و قابل درک را در اختیارتان خواهیم گذاشت و می توانید تجربه ما را نسبت به تمام سازندگان فهمیده و انتخاب کنید.
برای مطالعه ادامه مقاله دستگاه دیگ بخار به سایت کیوان صنعت راه انداز خط تولید زغال فشرده مراجعه کنید